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基于APS与MES的精益化生产

来源:小说网 日期:2019-9-10 分类:网游小说

现代制造业已经不再是一个暴利行业,而是已经进入微利时代。产品价格不断降低,生产成本却没有明显降低,要想取得高利润,就要在生产管理的各个方面降低成本,消除生产过程中的各种浪费现象,提升效率。 制造过程是最大的成本消耗中心,降低成本就要在每个生产步骤中杜绝浪费现象,也就是要实现制造过程的精益化。那种“大概可以”的粗略式生产管理模式已经不能适应当今制造业这种微利时代。材料的浪费、过高的库存、设备与人工的闲置、计划不周造成的混乱、品质问题造成的返工等都会降低企业的利润。 采用信息化技术是实现精益化生产的一个重要途径,目前制造业采用的信息化技术包括ERP、CRM、SCM 、MES、APS武汉治疗癫痫价格高吗等。ERP通常是企业第一个引入的信息系统,是一个高层次的信息管理平台,主要处理财务、订单、物料等企业运行的基本数据,但ERP不能解决生产现场的问题。而要实现制造过程的信息化,对生产中的每个环节全面优化和监管,还需要其它的信息系统帮助。 实现制造过程的信息化,企业要从计划和执行两个方面进行改进。APS是高级计划系统,也就是用软件帮助企业编制更加优化的生产计划。而MES是制造执行系统,采集和记录生产过程中的各种数据,实时监控现场状态,一方面控制产品品质,另一方面,保存生产中的各种数据便于以后追踪。

高级计划排程系统APS

APS系统的基本概念是使用数学方法优化生产计划,还可以优化采购计划、运输计划等,属于供应链优化软件的一部分。 传统的生产计划都是手工编制,这种方式的弊端是非常明显的。虽然有很多人认为有经验的生管排出的计划不比软件差,但是,人工排程的弊端是难免的,其中一个很大的问题在于对未来的预见性不足。因安阳哪家治癫痫好为数据量的关系,即使是有经验的生管,也是短期的调度能力强而长期的分析能力不足。大部分企业,生管只排未来2-3天的详细计划,对于长期需求的分析只能是粗略的。因此,对于设备、员工、工具等资源与需求的匹配都不能进行精确的分析,工厂常常因为准备不足而造成交货延迟。另一方面,因为未来的计划不精确,工厂的采购计划也往往是粗略的,这就会造成库存积压,增加了库存成本。 APS系统有两方面的应用,长期的分析和短期的排程。对未来几个月的需求进行排程计算,是为了对未来的生儿童癫痫的症状给患儿带来哪些危害呢产有一个总体的计划,分析各种资源是否能满足需求,以便提早做出准备,同时可以回复客户准确的交货期。 短期的详细计划用于指导日常的实际生产。要让软件能计算出生产计划,就需要将企业的计划要求描述给APS系统,这就是系统模型。APS系统的模型定义了排程的约束条件,系统根据约束条件采用一些优化算法寻找解决方案。

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